R＆Dセンター
私たちは世界の産業の中心に立つよう努めます。
これらの品質指令に従い、組織の拡大にエネルギーとリソースを継続的に投資することで、製品の品質を向上させることができました。
原子力発電所
発電容量の増加にはより大きな設備が必要になるため、そのような設備で使用される鍛鋼部品もより大きくする必要があります。 さらに、発電所などの過酷な環境で使用される鍛造品の原料となる鋼塊は、高い均一性と純度を備えている必要があります。
原子力発電所で使用される最も一般的なフランジタイプの5つ
ジョイント、接続、およびで使用される最も一般的なフランジタイプを理解する
原子力発電所は、これらのレベルの安全性と態度を同じに保つための中心的な要件です。
熱交換器
熱交換器は、原子力発電所や火力発電所で一般的に見られるシステムです。 これにより、液体を直接接触させることなく、ある液体の熱エネルギーを別の液体に伝達することができます。
花嫁
目標は、シール面を加工することです。 フランジを再び締めるには、幾何学的精度が必要です。 温度と圧力に応じて、0.01mmまでの精度とRa1.6の表面仕上げ品質が必要になる場合があります。 また、場合によっては溝の加工が必要になります。
チューブメンブレンパネル
メンブレンパネルは熱交換器の一種です。 それらは、互いに隣り合って配置され、膜によって接続されたチューブでできています。 液体はチューブを通過し、膜の外部にある2番目の液体と熱交換が行われます。 膜は交換の効率を高めることができます。
チューブ切断
発電所の基本的なメンテナンス作業の1つは、チューブまたはパイプの切断です。 実際、高温高圧にさらされる油圧回路は定期的にチェックする必要があります。 一部の部品を交換する必要がある場合、これにより、一部のチューブを切断する必要が生じることがよくあります。
溶接の準備
溶接の準備は発電所では一般的な操作ですが、複雑になる場合があります。
すべての場合において、溶接の準備は、試運転中の破損を避けるために、溶接が厚さ全体に確実に浸透するように完全でなければなりません。 このタイプの準備の形状は、さまざまな溶接規格によって管理されています。
エンジニアリングとデザインの卓越性
K-techの革新的なデザインは世界中で認められています。 同社の優れた社内設計およびエンジニアリング能力と膨大な知識ベースは、長年にわたって新しい革新的なフランジ製品とパイプ継手の安定した流れを生み出してきました。 当社の経験豊富な配管エンジニアは、お客様の総コストを削減する可能性を提供する、さらなる新製品設計の開発を継続することをお約束します。
