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石油ガス
パイプを介した接続は、蒸気、流体、ガスを製油所から工場に、または大陸を越えて輸送する重要なチャネルです。 フランジは、これらのパイプを接続する際の効率的な方法であることが証明されています。 配管システムの鍛造接続に加えて、フランジにより、作業者はこれらのシステムの清掃、変更、または検査を簡単に行うことができます。 さまざまな合金グレードを使用して、石油およびガス業界の配管システムの一部であるさまざまなフランジを製造しています。 したがって、これらのフランジは耐久性があるだけでなく、保守と設置も簡単である必要があります。 以下に述べるのは、石油およびガス産業で使用される最も一般的に見られるフランジタイプのいくつかです。
石油およびガス産業で使用される最も一般的なフランジタイプの6つ
ジョイント、接続、およびで使用される最も一般的なフランジタイプを理解する
石油およびガス産業は、これらのレベルの安全性と態度を同じに保つための中心的な要件です。
溶接ネック（WNRF）
高圧環境で使用される溶接ネックフランジは、ハブが先細になっているため、簡単に認識できます。 さらに、溶接ネックフランジは、繰り返し曲げ条件で使用するのに特に適しています。 これらのフランジは、パイプをフランジのネックに溶接することによって配管システムに取り付けられます。 したがって、良好な溶接性を有するステンレス鋼グレードがその製造に好ましい。 WNRFは、ハブのベースからの応力の集中を減らすだけでなく、フランジからパイプへの応力の伝達にも役立ちます。
スリップオン（SORF）
低温低圧プロセスで使用するように設計されたスリップオンフランジは、wnrfと比較して経済的価値があるため、石油およびガス業界のエンジニアに好まれています。 この種のフランジはパイプ上で滑らせ、その後、強度を高めて漏れを防ぐために、内側と外側の両方で溶接されます。
ラップジョイント
重ね継手フランジは本質的に2つの部分からなるアタッチメントであり、頻繁な分解とスペースの制約が主な要件であるプロセスで使用するのが好ましいです。 この種のアタッチメントでは、重ね継手スタブの端がパイプに溶接され、それと組み合わせて使用される緩いバッキングフランジがパイプ上を滑らせます。 バッキングフランジは配管システム内の製品と接触していないため、炭素鋼などの適度な耐食性と高硬度を備えた安価な材料を使用できます。 一方、スタブエンドは、優れた機械的特性を備えた耐食性の高い材料である必要があります。
スレッド
迅速な固定が必要な状況で使用される場合、ねじ付きフランジまたはねじ付きフランジと呼ばれるものは、簡単で迅速な取り付けに役立つねじ穴を使用して製造されます。 ねじ込みフランジは、通常、既存のねじ山のために溶接操作を実行する必要なしにパイプに取り付けられます。 通常、システム内のパイプが空気または水を輸送しているプロセスで見られます。 ねじ付きフランジは、低温および低圧環境で最適に使用されます。
ブラインド（BLRF）
中央に穴がない状態で製造されたblrfを使用する主な目的は、配管システムやバルブの端、さらには圧力容器の開口部をブランクにすることです。 ブラインドフランジは、他のフランジと組み合わせて使用して、石油およびガス業界の配管システムを分離することもできます。 さらに、それらは、特に配管システムまたは容器内の流れを停止するタスクを実行する場合に、優れたマンホールを作成します。 石油およびガス産業におけるこれらの機能は、ブラインドフランジの製造に使用される材料が高い引張強度と優れた機械的および耐食性を備えていることを示しています。 これは特に、これらのアプリケーションに存在する高圧および高温条件によるものです。
ソケット溶接（SWRF）
低圧および低温設定での使用をお勧めします。ソケット溶接の静的強度は、スリップオンフランジと同等です。 多くの場合、ソケット溶接接続は、フランジの外側で実行されるすみ肉溶接を使用してパイプと行われます。 ソケット溶接フランジは、小口径の配管が必要なプロセスで使用するように設計されています。 ただし、腐食の問題があるため、これらのフランジは一部のプロセスでは回避する方が適切です。
エンジニアリングとデザインの卓越性
K-techの革新的なデザインは世界中で認められています。 同社の優れた社内設計およびエンジニアリング能力と膨大な知識ベースは、長年にわたって新しい革新的なフランジ製品とパイプ継手の安定した流れを生み出してきました。 当社の経験豊富な配管エンジニアは、お客様の総コストを削減する可能性を提供する、さらなる新製品設計の開発を継続することをお約束します。
